1、接通氣源、電源。
2、按照圖紙要求把機頭調(diào)整到相應的位置（45o、90o）并鎖緊
3、根據(jù)圖紙把右機頭移到相應的位置并鎖緊。
4、按下鋸“啟動”按鈕，待鋸頭電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，裝上型材，同時按下“夾緊”與“工進”按鈕，鋸片就會勻速地切割型材。
5、加工完畢后，可按下“鋸停止”按鈕，關(guān)掉電源、氣源。
保養(yǎng)規(guī)程：
1、床身圓柱導軌的潤滑：夏季采用40#機械油，冬季采用30#機械油，每班潤滑一次。
2、活動機頭導軌潤滑，每周一次，機器自帶潤滑系統(tǒng)。
3、主軸：主軸箱注黃油，每季一次。
4、三聯(lián)體：三聯(lián)體油杯保持一定油量加32＃機械油；三聯(lián)體水杯放水（每班一次）。
5、回轉(zhuǎn)架體前后支撐及其他活動處，要經(jīng)常注入潤滑油。
6、電控箱：電控箱保持干凈（每班打掃一次），用氣槍吹干凈（必須斷電進行）。斷橋鋁穿條設(shè)備，鋁型材發(fā)泡設(shè)備，開齒穿條機
7、氣源處理器（分子濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整：分水濾氣器經(jīng)常放水，每周清洗一次；壓力表調(diào)至0.5Mpa～ 0.8Mpa；油霧器注入20#機械油，并保證一定油位，測量調(diào)整到每分鐘三滴左右。
8、托板運動減速箱內(nèi)使用二硫化鉬潤滑脂，添加量為0.5公斤左右，每年更換一次。
9、每工作5000小時后，應對鋸頭主軸推力軸承進行清洗，添加7018號高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂（SY1412-75）,裝脂量為軸承空間的1/3左右，軸承達不到精度時應更換。
10、機床要保持清潔，每個工作班后，及時清除切屑，擦去導軌 及機床表面灰塵，圓導軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。
11、螺絲及緊固件：要定期檢查機器上的螺絲及各個緊固件，防止松動影響使用，尤其是兩機頭上后面的行程開關(guān)。
12、噴淋裝置：定期檢查是否需要添加冷卻液